隆尧县魏庄镇澳龙制钉模具厂拉丝机安全操作流程:
⑴、操作人员必须戴手套作业,以防工件烧伤手指和影响产品质量。
⑵、开机前应认真检查设备供气,供气管线是否漏气,排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好,确定出料上正面无人时方可开机。
⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内,有无其它异常现象,否则应立即调整或关机处理。
⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动,严禁开机后操作人员离开工作岗位。
⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝,严禁木托板无挡条直接放工件拉丝,以免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时,设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口,以免工件万一飞出伤人。
⑻、拉丝机压力调整应适中,一般情况下的压力表指示应在35~75之间,严禁**过红线,以免造成设备或人身事故。
⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力,以免砂带失控造成设备、人身事故。
⑽、设备在运行过程中出现异常现象,应立即关机、停电,以免故障扩大。
⑾、设备在检修时应关闭总电源,并示牌严禁操作,以免造成事故。
⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气,以确保设备安全。
拉丝机换筒装置:换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动,以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子,直至机头位置检测传感器检测到止挡为止;然后转动架定位气缸动作,使转动架转子转位于*位置并将止动挡块牢固的夹持住。以保证拉丝作业的正常进行。
油雾润滑装置:油雾是指在高速空气喷射气流中悬浮的油颗粒。油雾润滑装置是将压缩空气管线引来的干燥压缩空气引入油雾发生器,借助压缩空气载体利用文氏管、涡流效应将润滑油雾化成悬浮在高速空气喷射流中的微细油颗粒并将油雾输送到各润滑点。
拉丝机拉出的单丝表面时有不同程度的氧化。该问题的产生可能有以下原因:
1. 密封室中冷却水的温度过高,**过了40℃,这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果,造成单丝在退火后温度仍然很高,高温下遇到空气中的氧气而氧化。
2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不够,这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加,进而使单丝温度再度上升,造成单丝表面氧化。
3. 密封室中冷却水的水压及水量不够,使单丝不能够达到满意的冷却效果。
解决方法:经常检查冷却循环水的设备是否运转正常,冷却效果是否正常;在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质,这样可以改变冷却水中皂化液的含量,保证单丝能够在导轮上正常运转;定期检查循环水的水压是否正常,在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。