塑料拉丝机设备 免费咨询

数控直进式拉丝机虽然投资比较大，对操作维护水平要求比较高，但是能较大幅度地提高各种大规格钢丝的质量和产品，这是其它拉丝机无法取代的优点，因此未来必将用于金属制品的生产中，尤其是大规格的低松弛预应力钢丝、钢绞线，大规格高强度高韧性的矿用钢绳钢丝和大规格的异形钢丝生产，并且在这些金属制品的生产中发挥着越来越重要的作用。
数控直进式拉丝机属于滑动式拉丝机，生产时的钢丝根据细规格钢丝生产时接触槽与淬火槽之间的中点位置较为妥当，该电加热作业线改造后，经过一段时间的生产，达到预期的效果，主要表现在：
（1）在原技术参数几乎不用改变的前提下，实现了*两用的目标。
（2）由于两种规格钢丝可以同时进行生产，因此当一种规格钢丝需要跑头时，另一种规格的钢丝可以继续生产，从而避免了更换规格时出现生产间断的现象，提高了生产效率，降低了生产成本。
（3）由于两种不同规格的钢丝可以实现产量上的优化组合，从作业线实际产量的统计情况来看，改造后作业线的产量比改造前高20%-25%。
（4）提高了设备的利用率，特别是电加热整流装置的利用率

拉丝机拉出的单丝表面时有不同程度的氧化。该问题的产生可能有以下原因：
1. 密封室中冷却水的温度过高，**过了40℃，这样密封室对单丝就起不到所要求的冷却效果，造成单丝在退火后温度仍然很高，高温下遇到空气中的氧气而氧化。
2. 密封室中的冷却液的皂化液含量不够，这就会使单丝与各导轮的磨擦力增加，进而使单丝温度再度上升，造成单丝表面氧化。
3. 密封室中冷却水的水压及水量不够，使单丝不能够达到满意的冷却效果。
解决方法：经常检查冷却循环水的设备是否运转正常，冷却效果是否正常；在密封室中隔一定的时间就加入能够提高皂化液浓度的物质，这样可以改变冷却水中皂化液的含量，保证单丝能够在导轮上正常运转；定期检查循环水的水压是否正常，在生产时不断根据水压的变化来改变进入密封室中的冷却水的压力及水量。

拉丝机也被叫做拔丝机， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

隆尧县魏庄镇澳龙制钉模具厂拉丝机安全操作流程:
⑴、操作人员必须戴手套作业，以防工件烧伤手指和影响产品质量。
⑵、开机前应认真检查设备供气,供气管线是否漏气，排出空气过滤器中的积水。
⑶、正确安装拉丝砂带(拉丝砂带内侧箭头方向应和拉丝辊上箭头方向一致)。认真检查上、下轴承座及升降丝杠润滑是否良好，确定出料上正面无人时方可开机。
⑷、设备启动后应立即检查砂带摆幅是否在要求范围内，有无其它异常现象，否则应立即调整或关机处理。
⑸、严禁拉丝机和收尘风机同时启动，严禁开机后操作人员离开工作岗位。
⑹、严禁工件不用托板直接放在传送带上拉丝，严禁木托板无挡条直接放工件拉丝，以免损坏传送带和工件飞出伤人。
⑺、两人作业时，设备后方的操作人员不得正对拉丝机出口，以免工件万一飞出伤人。
⑻、拉丝机压力调整应适中，一般情况下的压力表指示应在35~75之间，严禁**过红线，以免造成设备或人身事故。
⑼、设备在正常运行状态下严禁调整空气压力，以免砂带失控造成设备、人身事故。
⑽、设备在运行过程中出现异常现象，应立即关机、停电，以免故障扩大。
⑾、设备在检修时应关闭总电源，并示牌严禁操作，以免造成事故。
⑿、下班或设备长时待用时应关闭总电源及压缩空气，以确保设备安全。