中国**制钉机品牌

制钉机维护注意事项
一、不要在机器运动中进行调整工作。
二、保持机器整洁，钉模要经常清洗，不要使用生绣的线材制钉。
三、启动后须待机器正常运转方可扳动进线手柄进线制钉，停车时应先停止进线。
四、保持钉刀锋利。
五、机器运行过程中应随时注意各摩擦部位的温升变化及不正常响声的发生。
六、修理设备或电器时先断开电源。
七、需要换的器材应用原规格。
八、定期注油润滑，保证各润滑部分润滑良好，新机使用时，在15天内较好进行大量润滑。
九、不要拆除防护罩的情况下开车。
夹紧机构：因为要在送丝后夹紧一段时间来实现其他工序，因此采用凸轮，利用其远休段夹紧铁丝一段时间来**其他工序。虽然机构的尺寸设计比较复杂，但是传动平稳性较高，运行可靠。
制钉机冷镦钉帽机构：采用曲柄滑块机构实现直线往复功能，制造和结构相对简单，具有急回特性，能提高生产效率。

制钉机送料机构要求运动平稳、进料准确．用勒刀进料容易伤害钢丝，影响钢钉质量，用圆柱进料辊进料不会伤害钢丝截面。而带沟槽的进料辊和校直辊可以更好地实现钢丝的对心，使进料过程中钢丝所受的压力完全抵消，提高钢钉质量，虽然槽轮机构能简单地实现单向间歇运动，但是却不易调整间歇运动的时间，无法完成多种规格的钢钉的制造；而曲柄滑块机构加上齿轮齿条实现单向间歇运动时，只需要调整曲柄长度即可制造多种规格的钢钉，齿轮齿条机构在运动过程中振动和噪音较大，影响制钉质量；曲柄摇杆机构都是转动副组成，振动和噪音小，传动精度高，同时爪盘实现单向间歇利用的是止回原理，运用锲形，摩擦角单向锁死的方法，这样止动精确、灵敏，运动平稳，从而钢钉进料准确。
制钉机主要机构介绍：自动制钉机要依次完成送丝校直，夹紧，剪断，冷挤，冷镦五个动作。根据树状功能图及运动转换功能框图，已获得各功能元及执行构件所要实现的运动形式，然后，根据这些运动形式，匹配相应的执行机构。把功能元作为列，功能元解(即匹配的执行机构)作为行，可获得自动制钉机的形态学矩阵。

制钉机对原料的处理工艺还是比较繁杂的，这是因为其中需要经过很多道程序的处理，并不是单一环节。而且这些处理环节中，每一道都会直接影响到产品的较终性能。所以，在进行处理的过程中，我们需要多加留意。

在使用制钉机加工的时候，钉头的加工质量同样是非常重要的。因此在对钉头进行镦粗的时候，一道要保证其的完整性以及美观性。当**批次的产品加工完成之后，我们还需要把多余的材料收集起来。