连罐拉丝机是一种可积线的无滑动干式连续拉丝机;在拉拔过程中,在卷筒圆周方向钢丝与卷筒表面沿卷筒圆周方向没有相对滑动,两者表面磨损量相对较小,并且当中间某一卷筒临时停车时,其后面的卷筒仍可依靠各自的积线量照常工作一段时间。该机型具有结构简单,操作、维护方便,制造成本低等优点,同时具有一定的积线系数,钢丝在卷简上停留的时间较长,有利于钢丝的充分冷却。但过线导轮较多,不仅增加了钢丝的弯曲次数,而且卷筒的积、放线使钢丝在拉拔过程中沿自己轴线产生扭转,严重影响了钢丝的内在质量和表面质量。滑轮式拉丝机的这种特点,决定了该机型只适合于拉拔中、小规格,质量和强度要求相对较低的钢丝和其它金属丝。
滑轮式连罐拉丝机结构紧奏,占地面积小,拉拔密集度高,钢丝在拉拔过程中无扭转现象,可以进行高速拉拔;因拉拔过程是在冷却润滑液中进行,钢丝的冷却及润滑条件很好,质量得到保证。它的缺点是在拉拔过程中,钢丝与卷筒表面之间存在着沿卷筒园周方向的相对滑动,其摩擦以及卷筒对冷却润滑液的搅动消耗了很大的功率,不仅降低了机器的效率。并使卷筒表面受到严重磨损;由于机器本身结构的限制,在拉拔过程中钢丝的弯曲半径较小,加上穿线等原因,决定了它较适合拉制各种细规格钢丝。
隆尧县魏庄镇澳龙制钉模具厂卧式直进式拉丝机的三大优点:
一、在整个生产加工的过程中,直进式拉丝机没有任何的扭转和弯曲现象,而且采用的是较强劲的冷却方式,因此钢丝在加工的硬化率上比较低,具备了较优良的塑性和韧性,由于在强度的波动范围内比较小,所以整个拉拔后的产品性能更加稳定,这些性能上的优点在客户的使用过程中会直接体现出来。
二、直进式拉丝机因为其具备高效且低耗的生产模式,受到了广大用户的青睐,单是从材料的电耗、成材率、合格率和生产的功效方面来计算的话,每吨就可以直接节省好几百块,为整个企业在经济的效益上节省较明显。
三、充分的将直进式拉丝机在潜能上发挥出来,然后就是在坯料上的表面处理等,以及模具的设计和高速的润滑剂,在选用上都要采取措施,并将较佳的金属变形速度确定下来,这点是非常关键的。
直进式拉丝机与电机相匹配的话,主要是看拉丝机的具体型号,以及产品规格等。直径式拉丝机对操作人员的话,是有一些上岗要求的,以免出现盲目或错误操作,从而损坏机器设备。直进式拉丝机的保修,一般是每个月进行一次。先停机,然后再进行
拉丝机也被叫做拔丝机, 是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
数控直进式拉丝机虽然投资比较大,对操作维护水平要求比较高,但是能较大幅度地提高各种大规格钢丝的质量和产品,这是其它拉丝机无法取代的优点,因此未来必将用于金属制品的生产中,尤其是大规格的低松弛预应力钢丝、钢绞线,大规格高强度高韧性的矿用钢绳钢丝和大规格的异形钢丝生产,并且在这些金属制品的生产中发挥着越来越重要的作用。
数控直进式拉丝机属于滑动式拉丝机,生产时的钢丝根据细规格钢丝生产时接触槽与淬火槽之间的中点位置较为妥当,该电加热作业线改造后,经过一段时间的生产,达到预期的效果,主要表现在:
(1)在原技术参数几乎不用改变的前提下,实现了*两用的目标。
(2)由于两种规格钢丝可以同时进行生产,因此当一种规格钢丝需要跑头时,另一种规格的钢丝可以继续生产,从而避免了更换规格时出现生产间断的现象,提高了生产效率,降低了生产成本。
(3)由于两种不同规格的钢丝可以实现产量上的优化组合,从作业线实际产量的统计情况来看,改造后作业线的产量比改造前高20%-25%。
(4)提高了设备的利用率,特别是电加热整流装置的利用率